پیچ های توپ دقیق با عمر مفید سه برابری
یک سری بال‌اسکرو جدید را معرفی می‌کند که، در میان چیزهای دیگر، در تنش بالا حدود سه برابر عمر طولانی‌تری دارد. این امر با بافت ویژه سطح امکان پذیر می شود که تشکیل فیلم روغن را بهبود می بخشد.
به عنوان یک جزء مکانیکی، یک بال اسکرو در معرض سایش است. یکی از اهداف توسعه ثابت کاهش مداوم حداقل اصطکاک دوک ها است که به دلایل فیزیکی اجتناب ناپذیر است و در نتیجه عمر مفید این عناصر درایو را افزایش می دهد. موفقیت آشکاری در اینجا ثبت می شود، که اکنون به حدی رسیده است که برای تولید سریال آماده شده است.
در ابتدای توسعه این واقعیت وجود داشت که الگوهای آسیب معمولی روی سطح درایوهای پیچ ظاهر می‌شدند به دلیل روانکاری ناکافی هستند. عدم روانکاری به نوبه خود منجر به تماس مستقیم فلز به فلز بین دوک و مهره می شود. دوک های بال اسکروهای دقیق معمولاً آسیاب می شوند. بافت سطحی آنها در زیر میکروسکوپ به صورت رگه هایی ظاهر می شود. روغن می تواند به راحتی در این ریزراهه ها خارج شود، که می تواند علت روانکاری ناکافی در نقاط خاص باشد.
بر اساس این یافته ها، سازنده یک درمان سطحی جدید ایجاد کرد که یک بافت صاف با فرورفتگی های ریز ایجاد می کند. کمترین مقدار روغن می تواند در این فرورفتگی ها ته نشین شود و از روانکاری ناکافی به طور دائم و موثر جلوگیری کند. بنابراین مهره به طور مداوم روی یک لایه روغن حرکت می کند.
این فناوری سایش بال اسکرو را به خصوص برای ضربات آهسته و کوتاه کاهش می دهد. در مقایسه با بال اسکروهای استاندارد، این امر عمر مفید را تا سه برابر افزایش می دهد. علاوه بر این، بافت سطح جدید اثرات شکستگی و لغزش را کاهش می دهد - حتی با ضربه های کوچک و حرکات آهسته.
سری جدید مناسب است به عنوان مثال. ب. برای استفاده در ماشین‌آلاتی که فرآیندهای ماشینکاری با دقت بالا را انجام می‌دهند و قالب‌ها و ابزارها با آن ساخته می‌شوند. مثال کاربردی دیگر درایوهای خطی از سیستم های فرسایش جرقه ای هستند. این سری همچنین برای ماشین های سنگ زنی و کاربردهای چالش برانگیز مشابه بسیار مناسب است.
بال اسکرو با بافت سطح جدید در شیب های 10 تا 50 استفاده می شود - با دقت C5 و بهتر. اولین نمونه ها در حال حاضر توسط کاربران استفاده می شود. تولید سریال از سال آینده آغاز خواهد شد.
مونه کارها بال اسکرو با دقت بالا در ابعاد متریک و امپریالیستی استانداردهای فعلی برای طیف گسترده ای از صنایع ارائه خواهد شد. با طیف متنوع واحدهای انتقال توپ، بارهای سنگین را نیز می توان به راحتی، دقیق و با حداقل تلاش جابه جا کرد. یک واحد انتقال توپ با گیره یکپارچه یک واحد جدید به مجموعه اضافه شده است.
بال اسکرو HLB در ابعاد متریک و امپریالیستی مطابق با استانداردهای رایج صنعتی موجود است. مهره های بال اسکرو در طرح های مختلفی عرضه می شوند. رودریگز آن را در تولید شخصی خود نیز بر روی ماشین ابزارهای پیشرفته خود سفارشی می کند.
واحدهای متحرک انتقال توپ به ویژه به عنوان یک عنصر انتقال نور در فناوری جریان مواد مناسب هستند. در مجموع 146 نوع مختلف از واحدهای انتقال توپ با ظرفیت بار از 10 تا 5000 کیلوگرم و قطر توپ ها بین 4.8 تا 120 میلی متر تقریباً هر وظیفه حمل و نقل را حل می کند. واحدهای انتقال توپ با گزینه های گیره در نمونه کارها جدید هستند. قطعاتی که تنها 25 میلی متر ارتفاع دارند، به لطف یک گیره یکپارچه می توانند در جای خود قفل شوند.
کاربردهای معمول دوک های بال اسکرو، به عنوان مثال، دستگاه های تنظیم، تراورس و بستن در تولید و ماشین ابزار است. در روبات ها، فناوری پزشکی یا تولید نیمه هادی، این درایوهای خطی برای وظایف موقعیت یابی پویا در عملیات مداوم ایده آل هستند.
متخصص فناوری خطی برای مشتریانی که نیاز به دقت بالایی دارند، بال اسکروهای چرخانده شده و چرخانده شده را با دقت بالا تحویل می دهد. در تولید با کارایی بالا، پیچ‌های توپ نورد شده برای اندازه‌گیری در طرح‌های کاربردی خاص در شرایط اقتصادی ساخته شده‌اند. زمان تحویل کوتاه حتی برای درایوهای پیچ ساخته شده بر اساس نقشه ها تضمین می شود.درایوهای بال اسکرو با درجه بندی بار بالا برای بارهای سنگین
بال اسکرو سری HLB از رودریگز ظرفیت بار محوری بالایی را برای بارهای سنگین ارائه می دهد. کاربردهای مناسب برای این نوع درایو بال اسکرو را می توان یافت، به عنوان مثال، در ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک، ماشین های پانچ، پرس های الکترومکانیکی یا سیلندرهای بالابر الکتریکی.
فناوری رزوه کامر، پیچ های توپی با مهره های خنک شده را برای استفاده در ماشین ابزار توسعه داده است. مهره خنک شده اجازه می دهد تا راحت تر بال اسکرو خنک شود. این به طور پایدار دقت و عمر مفید درایوهای پیچ را بهبود می بخشد و سرعت و دقت بالاتری را در ماشین ابزار ممکن می کند.
انتخاب مواد برای اجزای نصب شده با دید بهینه سازی خواص حرارتی انجام شد. ساختار حرارتی متقارن اجزا و جداسازی حرارتی در نظر گرفته شد. خنک کننده محورها و ماشین را می توان به طور متغیر کنترل کرد.
فنری که پیچ های توپی را کشیده است و سوراخ های خنک کننده در دوک و مهره جابجایی محورها را به حداقل می رساند. جابجایی خطی محورها توسط یک سیستم اندازه گیری مسیر مستقیم جبران می شود. علاوه بر تولید گرمای کم، درایوها سطح نویز پایینی را ثبت می کنند. مفهوم درایو مهره خنک‌شده و خنک‌شده، سرعت‌های خطی بالا را با یک حرکت موثر طولانی در پیچ‌های توپی امکان‌پذیر می‌کند. در ارتباط با شیب زیاد، می توان به سرعت بیش از 120 متر در دقیقه دست یافت. در شرایط ایده آل، سرعت تا 4000 دور در دقیقه امکان پذیر است.
بنابراین، با مسیرهای پیمایش طولانی، زمان چرخه به طور مثبت تحت تاثیر قرار می گیرد. سیستم اسپیندل از پیش بارگذاری شده استحکام کلی ترن محرک را افزایش می دهد. سرعت خمش بحرانی محدود نیست. شتاب اسپیندل تا 30 متر بر ثانیه امکان پذیر است. استفاده از بلبرینگ های هیبریدی و توپ های سرامیکی همچنان می تواند محدودیت های سرعت موجود را افزایش دهد. پیچ های توپ با مهره های خنک شده در اندازه های 16 میلی متر تا 160 میلی متر با گام های مختلف موجود است.