خرید قطعات cnc

 

راهنماهای خطی گرد و اجزای حیاتی در دنیای سیستم های حرکت خطی هستند. این راهنماهای خطی به عنوان ستون فقرات حرکت خطی دقیق عمل می کنند و عملکرد صاف را برای ماشین آلات و تجهیزات درگیر در ریل های راهنما تضمین می کنند.

در هر دو راهنمای خطی گرد و مربع به عنوان یک عامل می‌تواند برای اجازه دادن به ماشین آلات برای کار با دقت و پایداری بالا عمل می‌کنند، هر کدام از ویژگی‌های متمایزی هستند که به کاربردها و نیازهای خاص مورد نیاز طرح‌ها هستند. پاسخ می دهند..

چه ظرافت دایره‌ای راهنماهای گرد باشد و چه جذابیت هندسی راهنماهای مربعی، نقش محوری هر دو فناوری از صنایع و پیشرفت‌های فناوری را شکل داده است. بنابراین، این مقاله یک مقایسه جامع از راهنماهای خطی گرد و مربع، بررسی ویژگی ها، مزایا و کاربردهای آنها در سیستم های راهنمای خطی را بررسی می کند.

معرفی راهنماهای خطی گرد: آنها چه هستند؟

راهنمای خطی گرد، به نام بوش توپ نیز می‌شود، در مقایسه با راهنمای خطی مربع، فناوری قدیمی است که برای فعال کردن حرکت خطی دقیق و کنترل‌شده در سیستم‌های مختلف راهنمای ریل خطی طراحی شده است. 80 سال است که وجود دارد و معمولاً بارگذاری کمتر و بیشتر برای یک گزینه اقتصادی در خط تولید خود دارد.

بسته به کاربرد در سیستم خطی، این ویژگی راهنمای توپ می تواند قوت یا ضعف آن باشد. برای شروع، در جایی که تلورانس های شل قابل قبول است یا صرفه جویی در هزینه قطعات بسیار مهم تر از تلرانس های تنگ است، این یک انتخاب عالی خواهد بود. گرد بودن راهنماهای توپ به پخش یکنواخت بار کمک می کند، ویژگی که با غلتک های استوانه ای مشترک است.

حرکت صاف و یکنواخت ارائه شده توسط یاتاقان های خطی نیز یکی از ویژگی های کلیدی آنها است که امکان حرکت یکنواخت بین ریل راهنما و عناصر نورد را فراهم می کند. این را می توان به مسیر دایره ای به کار برد در بوشینگ خطی نسبت داد که آنها را به ابزارهای ماشینی مناسب برای کاربردهای خاص تبدیل می کند.

  ?معرفی راهنماهای خطی مربع: همچنین به عنوان ریل پروفایل شناخته می شوند: آنها چه هستند؟

راهنماهای خطی مربع یا بیشتر به عنوان ریل های پروفیلی شناخته می شوند، یک جزء اساسی در قلمرو سیستم های حرکت خطی و البته یک راه حل کارآمد در مهندسی مکانیک هستند. بر خلاف راهنماهای خطی گرد، ریل های پروفیل همتای جدیدتر سیستم ها هستند و برای 40 سال در تسهیل قطعات در ماشین آلات مانند تجهیزات ساخت نیمه هادی مورد استفاده قرار گرفته اند.

چیزی که آن را از راهنماهای دور یا توپ متمایز می کند، قدرت آن است. نقطه قوت Profile Rail Linear Guides در توانایی قوی آن برای تحمل بارهای بیشتر است. طراحی مسیر مستطیلی، سطوح تماس بزرگ‌تری را فراهم می‌کند که پایداری ریل‌های خطی را افزایش می‌دهد و آن را برای کالسکه‌های حاوی بارهای سنگین مناسب می‌سازد.

در حالی که ریل های راهنمای خطی به طور کلی برای حفظ دقت و تکرارپذیری حرکت مورد استفاده قرار می گیرند، این مدل به عنوان یک جزء برجسته که در آن صلبیت و دقت مورد نیاز است، برجسته می شود. با توجه به هندسه مربعی آن، راهنماهای خطی مربعی یکپارچگی ساختاری مناسب برای تحمل بارهای بالا که نیاز به عملکرد ثابت و دقیق دارند، فراهم می کند.

مقایسه راهنماهای خطی گرد و مربع

هر دو راهنماهای خطی گرد و مربع، ماشین ابزارهای فشرده با دو طرح مجزا هستند که برای کاربردهای مکانیکی و صنعتی حرکت خطی دقیق و کنترل شده ایجاد شده اند. این دو سیستم یاتاقان خطی با افزایش کارایی ماشین، بخش‌های مختلف مکانیکی و صنعتی را تسهیل می‌کنند. علیرغم اشتراک در هدف مشترک تسهیل صنعت مکانیک، این دو فناوری دارای چند ویژگی هستند که آنها را نیز متمایز می کند.

چگونه مقایسه کنیم؟

هر نوع ریل راهنمای خطی ویژگی های منحصر به فردی را برای نیازهای عملیاتی خاص ارائه می دهد. در اینجا تعدادی مقایسه بین راهنماهای خطی مربع و گرد از نظر طراحی و توزیع بار، دقت حرکت خطی، کاربرد، صلبیت و نصب آورده شده است.

طراحی و توزیع بار راهنماهای خطی

ریل های پروفیل دارای طراحی مسیر مستطیلی هستند که تماس سطحی بزرگ تری را بین عناصر نورد و ریل راهنما فراهم می کند. این طراحی برای طیف وسیع تری از قابلیت های باربری و نیروهای نصب بهینه شده است.

راهنماهای خطی گرد/راهنماهای توپ از یک مسیر دایره ای شبیه به یک توپ استفاده می کنند که تماس یکنواخت بین عناصر غلتشی و ریل راهنما را فراهم می کند. بر خلاف یک مربع، این راهنما دارای تحمل کمی کمتر از بار است. با این حال، حرکت نرم تری را برای ریل های راهنمای خطی ایجاد می کند.

دقت حرکت خطی

ریل های پروفیلی دارای ساختاری هستند که به دلیل مسیر مستطیلی خود ذاتاً در برابر نیروها مقاومت دارند. این یک حرکت خطی دقیق و قابل تکرار را تضمین می کند، مناسب برای صنایع با دقت بالا مانند ماشینکاری CNC و ماشین آلات نیمه هادی.

راهنماهای خطی گرد دقت کمتری را در مقایسه با نوع ریل پروفیلی ارائه می‌دهند، اما در عوض، انعطاف‌پذیری بیشتری دارند. مولفه دایره‌ای شکل نیز در شرایط خاص، در مقایسه با اجزای مربعی، حرکت یکنواخت‌تر و نرم‌تر می‌دهد.

ریل های پروفیلی که دارای ظرفیت باربری قوی هستند به دلیل ساختار مستطیلی خود معمولاً در کاربردهای سنگین مانند ماشین ابزار در اتوماسیون صنعتی استفاده می شوند. همچنین عمدتاً در هر محیطی که نیاز به دقت با بار سنگین دارد استفاده می شود.

خرید لینیر گاید گرد دارای طبیعتی چندمنظوره و فشرده برای مواقعی هستند که فضا محدود است و زیبایی‌شناسی یکی از نگرانی‌ها است. مونتاژ یا ماشین های الکترونیکی در صنعت پزشکی نمونه هایی هستند که می توان از آنها استفاده کرد.

مقاومت و انحراف بالاتر

ریل های پروفیل دارای مقاومت بالاتری در برابر انحراف نیروهای پیچشی هستند که استحکام و سفتی بیشتری را برای حرکت آن فراهم می کند. این تضمین می‌کند که حرکت در ماشین‌ها حتی در محیط‌های سخت نیز دقیق باقی می‌ماند.

ظرفیت تحمل بار پایین تر

راهنماهای خطی گرد با مسیر دایره ای خود برخلاف ساختار سفت و سخت راهنماهای مینیاتوری در تصویر بالا، سفتی کمتری از خود نشان می دهند. این منجر به ظرفیت تحمل بار کمتری می شود که تحت بارها و نیروهای سخت یا سنگین تحت تأثیر قرار می گیرد.

نصب و راه اندازی ساده

بدون در نظر گرفتن طول ریل و انواع مختلفی از گزینه های نصب، نصب ساده ای دارد. نمایه مستطیلی آنها همچنین درجاتی از انعطاف پذیری را به خصوص شامل تجهیزات موجود با محدودیت های فضایی منحصر به فرد می دهد.

اصطکاک را کاهش می دهد

راهنماهای خطی گرد با طراحی فشرده ای کار می کنند که شبیه یاتاقان های خطی دایره ای است که اصطکاک را در حرکت آن کاهش می دهد. این پیکربندی به معنای انعطاف بیشتر و نصب ساده‌تر برای آن است، البته تنوع نصب کمتر در مقایسه با یک مربع.

منع:slsbearings

 

راهنمای خطی یک عنصر ماشینی است که از یاتاقان هایی استفاده می کند که برای حرکت چرخشی ساخته شده اند تا اجسام سنگین را به راحتی در یک خط مستقیم حرکت دهند.از آن به عنوان "بالبرینگ خطی چرخشی" و توسط انجمن سازندگان ماشین ابزار ژاپن "راهنمای خطی" یاد می کنند. این را راهنمای LM  (راهنمای حرکت خطی) می نامد. نام‌های دیگری مانند «راهنمای حرکت خطی توپ» وجود دارد، و حتی به آن «بلبرینگ خطی» نیز گفته می‌شود به این معنا که یاتاقانی برای حرکت خطی در مقابل حرکت چرخشی است.

ساختار راهنمای LM

راهنمای خطی عمدتاً شامل سه جزء است: کالسکه متحرک، ریلی که حرکات کالسکه را پشتیبانی می کند و توپ ها حرکت خطی با اتصال مکانیزمی برای چرخش مجدد توپ ها فعال می شود.

تاریخچه راهنمای LM

تاریخچه لینیرگاید به سال 1944 باز می گردد، زمانی که بوشینگ توپ در ایالات متحده به عنوان اولین راهنمای حرکت خطی نورد توسعه یافت. بوش توپ حاوی توپ هایی به عنوان عناصر غلتشی بین یک محور استوانه ای و مهره نوع آستین است. توپ ها با حرکت مهره دوباره به گردش در می آیند که حرکت خطی بی نهایت را امکان پذیر می کند. مشکلی که در بوش توپ وجود داشت این بود که ظرفیت بار کم بود زیرا توپ ها با شفت و مهره تماس نقطه ای دارند و سطح تماس کوچک است. علاوه بر این، هنگامی که یک لحظه (گشتاور) روی شفت اثر می‌کند، مهره می‌چرخد، به این معنی که دو یا چند شفت برای جلوگیری از حرکت آن از جهت حرکت ضروری است. این مانعی بر سر راه طراحی ماشین فشرده ایجاد کرد.

اسپلاین توپ برای غلبه بر این چالش‌ها ساخته شده است و دارای راه‌های مسابقه قوسی شکل در شفت و مهره است. این موضوع تماس نقطه‌ای بین توپ‌ها و مسیرهای مسابقه را به تماس سطحی تبدیل کرد، که به اسپلاین توپ امکان می‌دهد تا بارهای بزرگ‌تری را نسبت به بوش توپ تحمل کند. علاوه بر این، به دلیل اینکه گوی ها بین سطوح راهرو روی شفت و مهره قرار دارند، از چرخش مهره روی شفت جلوگیری می شود. این بدان معنی بود که فقط یک شفت برای هدایت حرکت خطی مورد نیاز بود و می توانست گشتاور را منتقل کند.

اولین اسپلاین توپ با ایجاد فاصله با مشکل مواجه شد و این جستجو برای راه حلی بود که هیروشی تراماچی  را به توسعه اسپلین توپ زاویه ای در سال 1971 سوق داد. مسیرهای راهرو مهره و شفت برای ایجاد زوایایی که روی توپ ها فشار می آورند، که فاصله ای را که با اسپلاین توپ معمولی رخ می دهد از بین می برد.

در مقایسه با بوش توپ، اسپلاین توپ به شدت ظرفیت بار را افزایش داد و حرکت نرم‌تر و بدون فاصله را ارائه داد. با این حال، به دلیل استفاده از آن با شفت ثابت در هر دو انتها، مواقعی وجود داشت که اسپلاین توپ نمی توانست ظرفیت واقعی بالقوه خود را در طول استفاده عملی پشتیبانی کند، بنابراین کاربردهای آن محدود بود. سپس در سال 1972، مهره اسپلاین توپ را برید و از فضای آزاد شده برای نصب شفت بر روی پایه استفاده کرد، بنابراین راهنمای حرکت خطی توپ را ایجاد کرد. اولین راهنمای حرکت خطی توپ در جهان (راهنمای خطی) مدل LSR بود. با اتصال یک پایه، شفت اسپلاین توپ که زمانی که هر دو انتها محکم می‌شد در هوا شناور می‌شد، اکنون به عنوان ریل با سطح نصب ادغام می‌شود که از دست رفتن دقت ناشی از انحراف را حذف می‌کند. علاوه بر این، ایجاد یک بلوک منفرد با تثبیت محفظه روی مهره، جابجایی را آسان‌تر کرد، زیرا نصب از بالا درست مانند ریل امکان‌پذیر شد. این شکل اصلی راهنمای خطی مدرن شد. است.

راهنماهای خطی نقش هدایت آسان و روان حرکت خطی را در حین تحمل بارها ایفا می کنند تا ماشین ها به طور دقیق و کارآمد عمل کنند. آنها بخشی ضروری از اجزای خطی در دستگاه هایی مانند ماشین ابزار و تجهیزات تولید نیمه هادی هستند. اخیراً از آنها در وسایل نقلیه راه آهن، اتوبوس ها، درب های اتوماتیک، سیستم های عایق لرزه ای و سایر زمینه های مصرفی استفاده شده است.

مکانیزم راهنمای خطی (سیستم حرکت خطی)

مکانیسم های راهنمای خطی (سیستم های حرکت خطی) برای حرکت یا قرار دادن اجسام در امتداد یک خط مستقیم با دقت استفاده می شود. عملکردهای اصلی آنها بین عناصر راهنما و محرک تقسیم می شود. به طور خاص، آنها به سیستمی متشکل از عناصر ماشینی اشاره می کنند که از فناوری نورد برای حرکت دقیق اجسام در یک خط مستقیم استفاده می کنند. راهنمای خطی یکی از اجزای ماشین است که می تواند برای عنصر راهنما استفاده شود.

برخی از بسیاری از امکانات دیگر عبارتند از اسپلاین های توپ، بوش های خطی، ریل های کشویی و راهنماهای غلتکی متقاطع.

عنصر محرک می تواند یک عنصر ماشینی باشد که گشتاور را از یک موتور به رانش خطی تبدیل می کند، مانند بال اسکرو یا تسمه، یا می تواند هیدرولیک، پنوماتیک یا موتور خطی باشد. این اجزا در طراحی مکانیزم برای دستیابی به دقت، سرعت و بار مورد نیاز برای کاربرد ترکیب شده اند. این مکانیسم ها به طور خاص در مورد ماشین ابزار توسعه یافته اند و برای استفاده در انواع دیگر ماشین آلات صنعتی و همچنین قطعات حرکت خطی در زمینه های مصرفی به کار گرفته شده اند. "سیستم حرکت خطی" یک علامت تجاری ثبت شده است. ما همچنین مجموعه ای از عناصر ماشین را ارائه می دهیم که از سیستم حرکت خطی برای فعال کردن انواع دیگر حرکت مانند قوس یا ترکیب حرکت خطی و منحنی استفاده می کنند.

مکانیزم راهنمای خطی (سیستم حرکت خطی)

حرکت سبک بدون فاصله

از آنجایی که راهنماهای خطی راهنماهای غلتشی هستند، نسبت به راهنماهای کشویی هیچ فاصله و حرکات سبک تری ندارند.

حرکت خطی بی نهایت امکان پذیر است

راهنماهای غلتشی مانند راهنماهای غلتکی متقاطع و راهنماهای توپ، ضربات محدودی دارند، اما گوی های راهنمای خطی به طور بی پایان در حال چرخش هستند، به این معنی که حرکت می تواند تا هر اندازه که ریل ساخته شده باشد، ادامه یابد.

بار مجاز بالا

مسیرهای راهنما خطی شیارهای منحنی هستند که تماس سطحی بین توپ ها و مسیرهای مسابقه را فراهم می کنند. این باعث می شود که بار مجاز حدود 13 برابر بیشتر از قطعات راهنما با تماس نقطه ای مانند بوش خطی باشد. در نتیجه، یک راهنمای خطی می‌تواند به بار مجاز مشابهی مانند نوع تماس نقطه‌ای از طریق طراحی فشرده‌تر دست یابد.

فناوری هسته ای طولانی مدت و به طور گسترده پذیرفته شده

زمانی که راهنمای LM و سایر سیستم های حرکت خطی را توسعه داد، تخصص فنی خود را پرورش داده است. حتی در حال حاضر، آن فناوری اصلی به تعریف مجدد استانداردهای صنعت ادامه می دهد و را قادر می سازد تا طیف رو به رشدی از نیازها را برآورده کند. این سیستم‌ها اصول چرخشی بلبرینگ‌های شیار عمیق، اقتصادی‌ترین و آسان‌ترین یاتاقان‌های چرخشی را می‌پذیرند و آن‌ها را برای اجزای حرکت خطی اعمال می‌کنند.

با استفاده از توپ ها و شیارهای گرد با قطرهای تقریباً مساوی، توانسته نحوه تماس توپ ها و شیارها را تغییر دهد و از تماس نقطه ای فاصله گرفته و به سطح تماس نزدیک تر شود. در نتیجه، توانسته است بار مجاز توپ را در مقایسه با توپی با همان قطر در یک یاتاقان حرکت خطی سنتی، تقریباً 13 برابر افزایش دهد.

بسیاری از تغییرات راهنمای LM برای مطابقت با برنامه های مختلف موجود است. دسته های مختلفی از نحوه توزیع بارها وجود دارد، مانند بار شعاعی و انواع بارهای برابر چهار طرفه. دسته بندی بر اساس شکل، مانند انواع گسترده و مینیاتوری؛ و بیشتر. علاوه بر این، راهنمای LM با سیستم قفس توپ اختصاصی به بهبود عملکرد تجهیزات کمک می کند.

علاوه بر این، خط تولید محصولاتی را نیز شامل می‌شود که از مکانیزم‌های راهنمای حرکت خطی ساخته شده‌اند، از جمله محصولات غیرخطی مانند راهنماهای متقاطع و راهنماهای منحنی، محصولات نوع جداگانه با دو واحد راهنمای LM جدا، و مدل‌هایی با چرخ دنده‌های یکپارچه.

لوازم جانبی راهنمای LM

یکی از مواردی که می تواند به بلوک LM آسیب برساند نفوذ مواد خارجی است. لوازم جانبی را ارائه می دهد که برای شرایط مختلف از جمله گرد و غبار، تراشه های برش و پاشش مناسب است. همچنین می توان از ورود مواد خارجی از طریق سطح پشتی بلوک جلوگیری کرد. یکی دیگر از دلایل آسیب روانکاری ناکافی است و برای رفع این مشکل، دستگاه های روانکاری را ارائه می دهد که فاصله تعمیر و نگهداری را برای پر کردن مجدد روان کننده افزایش می دهد. همچنین برخی از محصولات راهنمای LM موجود هستند که با یک رمزگذار خطی یکپارچه ارائه می شوند.

منبع:thk

یک بال اسکرو جدید نورد سرد (KGT = بال اسکرو) ایجاد کرده است. به لطف سیستم مبتکرانه و پیچیده برگشت توپ، معیارهای بی سابقه ای را از بسیاری جهات تعیین می کند. به ویژه، شما را با هزینه خود شگفت زده خواهد کرد.

غلتک نخ محدودیت های ممکن را بررسی می کند. امروزه فوق‌العاده‌ترین راه‌حل‌های مشتری در صورت درخواست توسعه داده می‌شوند.

بدون فناوری درایو، ما در بسیاری از جاها در حالت سکون خواهیم بود. پیچ های رول شده در زمینه حرکت خطی مستقر شده اند: هیچ راهی برای عبور از پیچ های سرد وجود ندارد.

تنها تولید کننده بال اسکرو در - به طیف وسیعی از صنایع از جمله تجهیزات پزشکی، مهندسی برق، خودروسازی، نساجی، ساخت و ساز، اتوماسیون و ماشین سازی عمومی خدمات می دهد. اگرچه این فناوری‌های درایو بسیار متفاوت هستند، اما وجوه مشترک زیادی دارند. همه آنها با افزایش الزامات کیفیت و گرایش به سمت هوش بالاتر مشخص می شوند. امروزه کاربران به راهکارهای کلی اقتصادی با هزینه های عملیاتی کم توجه بیشتری می کنند.

برای متخصص غلتک نخ، مواد و ابعاد عجیب و غریب یا اشکال نخ های خارج از هنجار چالش های مناسبی هستند. طراحان به مشتریان گوش می دهند و درخواست های آنها را یادداشت می کنند. یک گفتگوی مشاوره ای و راه حل محور دنبال می شود که در طی آن پاسخ ها جستجو و یافت می شوند. نوآوری رقابتی و موفق شرکا و بحث های الهام گرفته مرتبط با آن، نیروی محرکه آیکنبرگر برای پیشرفت های جدید است.

توپ پیچ نوع F را حمل کنید. یکی با سیستم برگشت توپ کلاهک ابتکاری. قطر 15 میلی متر، گام 20 میلی متر.

کیفیت با تمرکز بر مشتری شروع می شود و تنها زمانی پایان می یابد که مشتری راضی باشد. با این حال، حفظ طولانی مدت مشتری تنها با تطبیق مداوم خدمات و عملکرد شرکت با انتظارات در حال تغییر سریعتر مصرف کنندگان امکان پذیر است. این روزها، مزایای تکنولوژیکی و افزایش تراکم عملکرد با کاهش هزینه های سرمایه گذاری به طور کلی فرض می شود. بنابراین، بهینه سازی توانایی فرد برای واکنش به شرایط رقابتی که به سرعت در حال تغییر است، بسیار ضروری است. آیکن برگر خود را متعهد به این ماموریت کرده است. در بورگ، ما به جای واکنش، با آینده نگری عمل می کنیم. در جریان جهانی شدن، اقتصادهایی با دستمزدها و استانداردهای زندگی بالاتر از حد متوسط به دلیل رقابت هزینه محور تحت فشار هستند.

با این حال، اگر مخترع محصول اقتصادی ترین سازنده آن باشد، واقعاً می تواند تفاوت ایجاد کند.

توسعه، تولید و تضمین کیفیت همه از یک منبع می آیند. مسیرهای کوتاه "داخلی" و ناوگان ماشین آلات مدرن حداکثر سازگاری را فراهم می کند و فرآیند نوآوری را تقویت می کند. اینگونه بود که طراحان توانستند یک فرآیند تولید کارآمد و جدید ایجاد کنند که امکان تولید یک مهره مخصوص KGT را در یک مرحله با یک سیستم چرخش بسیار پیچیده فراهم می کند. خرید بال اسکرو جدید نوع F، توسعه بیشتر بال مارپیچ چرخشی به وجود آمد. اگر به این شاهکار نگاه کنید، ایده اصلی بسیار منطقی به نظر می رسد. پشت شایستگی‌های اصلی تولید آیکن‌برگر طیفی از توانایی‌ها نهفته است که مزیت‌های واقعی را ایجاد می‌کند. شایستگی فراتر از دانش است. شایستگی آمیزه ای از مسئولیت، توانایی و آمادگی است. تعامل سادگی درخشان و فرآیندهای تولید کاملاً سازگار مزیت قیمتی قابل توجهی برای راه حل کلی مشتری دارد.

در بال اسکروها، توپ ها بار را از پیچ به مهره منتقل می کنند. راندمان مکانیکی که معمولاً برای پیچ های ذوزنقه ای سنتی بیشتر از 0.4 نیست، برای KGT ها بیش از 0.9 است. بهره وری انرژی مرتبط، پیچ را به یکی از پرکاربردترین اجزای محرک تبدیل می کند. مهره مجهز به سیستم برگشتی است که توپ ها را به موقعیت شروع هدایت می کند.

در بال اسکرو نوع F جدید، گوی های سیستم برگشت از کانال رزوه مهره خارج می شوند و توسط یک شکاف مخصوص، بسیار پیچیده و دقیق در درپوش گیر می کنند، بلافاصله چرخش می شوند و از طریق بدنه مهره باز می گردند. در کلاهک انتهایی، توپ مجدداً در کانال نخ چرخانده می شود، جایی که "صفحه" می شود تا وظیفه خود را در حین انتقال بار با اصطکاک غلتشی کم انجام دهد. هنگام انتقال از مهره به کانال چرخش، ضروری است که توپ ها به آرامی و بی صدا بچرخند. و این مورد است. طراحی مبتکرانه بدنه مهره، همراه با پیشرفته‌ترین روش‌های تولید کاملاً خودکار، محصولی با هزینه بهینه‌سازی شگفت‌آور ایجاد می‌کند.

با شرایط رقابتی، مشتری همیشه تامین کننده ای را انتخاب می کند که بهترین ارزش را ارائه می دهد. به عنوان یک روند فعلی، مشتریان به پیچ های کوچکتر با گام بالاتر نیاز دارند. ما به آنها به عنوان "مربع"و حتی به عنوان پیچ های "بیش از مربع" اشاره می کنیم. پیچ هایی با قطر 6 تا 40 میلی متر و گام بین 2 تا 40 میلی متر در سیستم چرخش جدید موجود است. عنصر چرخش توپ یکپارچه در Type F از پلاستیک با کارایی بالا ساخته شده است و همچنین برای مقادیر زیاد ساخته شده است. به لطف یک فرآیند تولید صرفه جویی در هزینه، می توان آن را با قیمت بسیار مطلوب تولید کرد. این ویژگی های کیفی با انجام تست های استقامت در سرعت بالا و حداکثر بار تضمین می شوند. آنها عملکرد عالی سیستم چرخش جدید را تایید می کنند.

شایستگی های اصلی در زمینه نورد و سخت شدن نخ است. افزایش سختی ایجاد شده در زمان شکل دهی سرد برای تولید بال اسکروها به همان معنی اسلاید اسکروها نیست. تداوم پروفیل بال اسکرو بسیار مهمتر است. توسط پروفیل کامل به ابزارهای نورد رزوه بسیار قوی روی پیچ منتقل می شود. سطح پروفیل بسیار فشرده به همان اندازه مهم است. این ظرافت (مقدار زبری ~ Rz 1.0) هدف کوچکتری برای آلودگی ارائه می دهد و تضمین می کند که توپ ها بی سر و صدا می چرخند. به دلیل سطح نورد صاف و حرکت غلتشی توپ ها، اصطکاک کاهش می یابد و بنابراین راندمان به طور قابل توجهی افزایش می یابد. این به نوبه خود باعث می شود گشتاور درایو پایینی در خودگرم شدن کم ایجاد شود. قدرت درایو لازم کاهش می یابد در نتیجه هزینه های عملیاتی نیز کاهش می یابد.

بر اساس سالها تجربه در زمینه سخت کاری القایی داخلی، دانش گسترده ای را توسعه داده است. در حالی که یک شرکت سخت‌سازی منحصراً به سخت‌سازی فولاد اختصاص دارد، متخصص رزوه تلاش می‌کند تا بهترین ترکیب ممکن از سختی و دقت را پیدا کند. این برای دقت گام بالای بال اسکرو که چنین تنوع قطر چشمگیری را فراهم می کند ضروری است. مخصوصاً برای ابعاد کوچک، مقابله با این چالش مهم است زیرا هرچه قطر کوچکتر باشد، شایستگی و شهود بیشتری در طول سخت شدن مورد نیاز است. چنین پیچ هایی با دقت بالا قبلا فقط با پیچ های زمین امکان پذیر بود.

منبع:powertransmissionworld

 

یک سری بال‌اسکرو جدید را معرفی می‌کند که، در میان چیزهای دیگر، در تنش بالا حدود سه برابر عمر طولانی‌تری دارد. این امر با بافت ویژه سطح امکان پذیر می شود که تشکیل فیلم روغن را بهبود می بخشد.

به عنوان یک جزء مکانیکی، یک بال اسکرو در معرض سایش است. یکی از اهداف توسعه ثابت کاهش مداوم حداقل اصطکاک دوک ها است که به دلایل فیزیکی اجتناب ناپذیر است و در نتیجه عمر مفید این عناصر درایو را افزایش می دهد. موفقیت آشکاری در اینجا ثبت می شود، که اکنون به حدی رسیده است که برای تولید سریال آماده شده است.

در ابتدای توسعه این واقعیت وجود داشت که الگوهای آسیب معمولی روی سطح درایوهای پیچ ظاهر می‌شدند به دلیل روانکاری ناکافی هستند. عدم روانکاری به نوبه خود منجر به تماس مستقیم فلز به فلز بین دوک و مهره می شود. دوک های بال اسکروهای دقیق معمولاً آسیاب می شوند. بافت سطحی آنها در زیر میکروسکوپ به صورت رگه هایی ظاهر می شود. روغن می تواند به راحتی در این ریزراهه ها خارج شود، که می تواند علت روانکاری ناکافی در نقاط خاص باشد.

بر اساس این یافته ها، سازنده یک درمان سطحی جدید ایجاد کرد که یک بافت صاف با فرورفتگی های ریز ایجاد می کند. کمترین مقدار روغن می تواند در این فرورفتگی ها ته نشین شود و از روانکاری ناکافی به طور دائم و موثر جلوگیری کند. بنابراین مهره به طور مداوم روی یک لایه روغن حرکت می کند.

این فناوری سایش بال اسکرو را به خصوص برای ضربات آهسته و کوتاه کاهش می دهد. در مقایسه با بال اسکروهای استاندارد، این امر عمر مفید را تا سه برابر افزایش می دهد. علاوه بر این، بافت سطح جدید اثرات شکستگی و لغزش را کاهش می دهد - حتی با ضربه های کوچک و حرکات آهسته.

سری جدید مناسب است به عنوان مثال. ب. برای استفاده در ماشین‌آلاتی که فرآیندهای ماشینکاری با دقت بالا را انجام می‌دهند و قالب‌ها و ابزارها با آن ساخته می‌شوند. مثال کاربردی دیگر درایوهای خطی از سیستم های فرسایش جرقه ای هستند. این سری همچنین برای ماشین های سنگ زنی و کاربردهای چالش برانگیز مشابه بسیار مناسب است.

بال اسکرو با بافت سطح جدید در شیب های 10 تا 50 استفاده می شود - با دقت C5    و بهتر. اولین نمونه ها در حال حاضر توسط کاربران استفاده می شود. تولید سریال از سال آینده آغاز خواهد شد.

مونه کارها بال اسکرو با دقت بالا در ابعاد متریک و امپریالیستی استانداردهای فعلی برای طیف گسترده ای از صنایع ارائه خواهد شد. با طیف متنوع واحدهای انتقال توپ، بارهای سنگین را نیز می توان به راحتی، دقیق و با حداقل تلاش جابه جا کرد. یک واحد انتقال توپ با گیره یکپارچه یک واحد جدید به مجموعه اضافه شده است.

بال اسکرو HLB در ابعاد متریک و امپریالیستی مطابق با استانداردهای رایج صنعتی موجود است. مهره های بال اسکرو در طرح های مختلفی عرضه می شوند. رودریگز آن را در تولید شخصی خود نیز بر روی ماشین ابزارهای پیشرفته خود سفارشی می کند.

واحدهای متحرک انتقال توپ به ویژه به عنوان یک عنصر انتقال نور در فناوری جریان مواد مناسب هستند. در مجموع 146 نوع مختلف از واحدهای انتقال توپ با ظرفیت بار از 10 تا 5000 کیلوگرم و قطر توپ ها بین 4.8 تا 120 میلی متر تقریباً هر وظیفه حمل و نقل را حل می کند. واحدهای انتقال توپ با گزینه های گیره در نمونه کارها جدید هستند. قطعاتی که تنها 25 میلی متر ارتفاع دارند، به لطف یک گیره یکپارچه می توانند در جای خود قفل شوند.

کاربردهای معمول دوک های بال اسکرو، به عنوان مثال، دستگاه های تنظیم، تراورس و بستن در تولید و ماشین ابزار است. در روبات ها، فناوری پزشکی یا تولید نیمه هادی، این درایوهای خطی برای وظایف موقعیت یابی پویا در عملیات مداوم ایده آل هستند.

متخصص فناوری خطی برای مشتریانی که نیاز به دقت بالایی دارند، بال اسکروهای چرخانده شده و چرخانده شده را با دقت بالا تحویل می دهد. در تولید با کارایی بالا، پیچ‌های توپ نورد شده برای اندازه‌گیری در طرح‌های کاربردی خاص در شرایط اقتصادی ساخته شده‌اند. زمان تحویل کوتاه حتی برای درایوهای پیچ ساخته شده بر اساس نقشه ها تضمین می شود.درایوهای بال اسکرو با درجه بندی بار بالا برای بارهای سنگین

بال اسکرو سری HLB از رودریگز ظرفیت بار محوری بالایی را برای بارهای سنگین ارائه می دهد. کاربردهای مناسب برای این نوع درایو بال اسکرو را می توان یافت، به عنوان مثال، در ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک، ماشین های پانچ، پرس های الکترومکانیکی یا سیلندرهای بالابر الکتریکی.

فناوری رزوه کامر، پیچ های توپی با مهره های خنک شده را برای استفاده در ماشین ابزار توسعه داده است. مهره خنک شده اجازه می دهد تا راحت تر بال اسکرو خنک شود. این به طور پایدار دقت و عمر مفید درایوهای پیچ را بهبود می بخشد و سرعت و دقت بالاتری را در ماشین ابزار ممکن می کند.

انتخاب مواد برای اجزای نصب شده با دید بهینه سازی خواص حرارتی انجام شد. ساختار حرارتی متقارن اجزا و جداسازی حرارتی در نظر گرفته شد. خنک کننده محورها و ماشین را می توان به طور متغیر کنترل کرد.

فنری که پیچ های توپی را کشیده است و سوراخ های خنک کننده در دوک و مهره جابجایی محورها را به حداقل می رساند. جابجایی خطی محورها توسط یک سیستم اندازه گیری مسیر مستقیم جبران می شود. علاوه بر تولید گرمای کم، درایوها سطح نویز پایینی را ثبت می کنند. مفهوم درایو مهره خنک‌شده و خنک‌شده، سرعت‌های خطی بالا را با یک حرکت موثر طولانی در پیچ‌های توپی امکان‌پذیر می‌کند. در ارتباط با شیب زیاد، می توان به سرعت بیش از 120 متر در دقیقه دست یافت. در شرایط ایده آل، سرعت تا 4000 دور در دقیقه امکان پذیر است.

بنابراین، با مسیرهای پیمایش طولانی، زمان چرخه به طور مثبت تحت تاثیر قرار می گیرد. سیستم اسپیندل از پیش بارگذاری شده استحکام کلی ترن محرک را افزایش می دهد. سرعت خمش بحرانی محدود نیست. شتاب اسپیندل تا 30 متر بر ثانیه امکان پذیر است. استفاده از بلبرینگ های هیبریدی و توپ های سرامیکی همچنان می تواند محدودیت های سرعت موجود را افزایش دهد. پیچ های توپ با مهره های خنک شده در اندازه های 16 میلی متر تا 160 میلی متر با گام های مختلف موجود است.

منبع:Ball Screw Archives

 

 

اینورترها، اجزای ضروری در قلمرو مهندسی برق و الکترونیک، نقش حیاتی در تبدیل یک نوع انرژی الکتریکی به شکل دیگر دارند. عملکرد اصلی یک اینورتر تبدیل جریان مستقیم (DC) به جریان متناوب (AC) است، در نتیجه امکان استفاده از وسایل خانگی که در AC کار می کنند زمانی که فقط یک منبع تغذیه DC در دسترس است را فراهم می کند.

نیاز به اینورتر

کاربرد اینورترها از ماهیت تولید و مصرف برق ناشی می شود. انرژی الکتریکی به دلیل کارایی آن در انتقال در فواصل طولانی به صورت جریان متناوب تولید می شود. با این حال، دستگاه های متعددی مانند باتری ها، پنل های خورشیدی و سلول های سوختی جریان مستقیم تولید می کنند. برای پر کردن این شکاف و قابل استفاده کردن دستگاه های DC با سیستم های الکتریکی AC، اینورترها ضروری هستند.

انواع اینورتر

اینورترهای موج مربعی: ساده‌ترین شکل اینورترها، اینورترهای موج مربعی، توانی را فراهم می‌کنند که برای اکثر دستگاه‌های الکترونیکی کافی است. با این حال، طراحی خام آنها باعث می شود آنها برای الکترونیک حساس کمتر مناسب باشند.

اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده: اینورترهای موج سینوسی اصلاح شده که از اینورترهای موج مربعی ارتقا یافته اند، کیفیت بهتری از توان ارائه می دهند و می توانند اکثر دستگاه های خانگی را به طور کارآمد اجرا کنند. با این حال، ممکن است برای وسایل ظریف تر مناسب نباشند.

اینورترهای موج سینوسی خالص: پیشرفته ترین و کارآمدترین اینورترها هستند. آنها برق متناوب سینوسی صاف را که معمولاً توسط شبکه برق تامین می شود تقلید می کنند و آنها را برای هر نوع دستگاه الکترونیکی ایده آل می کند.

اصل کار یک اینورتر

در ابتدایی ترین شکل خود، یک اینورتر از یک اسیلاتور تشکیل شده است که یک ترانزیستور را برای معکوس کردن توان از DC به AC به حرکت در می آورد. ورودی برق DC از طریق سوئیچ به یک ترانسفورماتور متصل می شود. نوسانگر به سرعت سوئیچ را روشن و خاموش می کند و باعث می شود ولتاژ متناوب شود که به نوبه خود یک میدان مغناطیسی متناوب در ترانسفورماتور ایجاد می کند. سپس این میدان یک ولتاژ AC را در سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور القا می کند.

 

برنامه های کاربردی اینورتر

اینورترها در زمینه های مختلف، از خانگی تا صنعتی کاربرد دارند. آنها یک جزء حیاتی در سیستم های انرژی تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی هستند، جایی که آنها برق DC تولید شده توسط پنل های خورشیدی را به برق AC تبدیل می کنند که می تواند به شبکه تغذیه شود یا مستقیماً توسط لوازم خانگی استفاده شود. کاربردهای دیگر شامل سیستم‌های UPS (منبع تغذیه بدون وقفه)، فناوری خودروهای الکتریکی و سیستم‌های پشتیبان برق برای زیرساخت‌های حیاتی است.

 

فناوری های پیشرفته اینورتر

همانطور که تکنولوژی به پیشرفت خود ادامه می دهد، پیچیدگی و قابلیت های اینورترها نیز افزایش می یابد. یکی از این پیشرفت ها توسعه میکرواینورترها است. اینها واحدهای فشرده ای هستند که در هر پنل خورشیدی در یک آرایه خورشیدی نصب می شوند و مزایای تبدیل DC به برق AC را در خود منبع فراهم می کنند. این راه‌اندازی کارایی و قابلیت اطمینان کلی سیستم انرژی خورشیدی را افزایش می‌دهد، زیرا اتلاف انرژی را که ممکن است به دلیل یک اینورتر مرکزی رخ دهد، نفی می‌کند.

 

علاوه بر این، اینورترهای هیبریدی راه خود را به بازار باز کرده اند. این اینورترهای پیشرفته عملکرد یک اینورتر سنتی و یک شارژر باتری را در یک واحد ترکیب می کنند. آنها برای کار با پنل های خورشیدی و سیستم ذخیره باتری طراحی شده اند و به صاحبان خانه این امکان را می دهند که انرژی خورشیدی اضافی را برای استفاده در زمان قطع برق، شبانه یا دوره های تقاضای بالای برق ذخیره کنند.

 اینورترها و آینده

با گرایش فزاینده جهان به سمت منابع انرژی تجدیدپذیر مانند خورشید و باد، اهمیت اینورترها بیش از هر زمان دیگری برجسته شده است. از فعال کردن استفاده از انرژی خورشیدی در خانه ها تا پشتیبانی از عملکرد وسایل نقلیه الکتریکی، اینورترها در خط مقدم این انقلاب انرژی سبز قرار دارند. تحقیق و توسعه بیشتر در فناوری اینورتر، سیستم‌های کارآمدتر و قابل اطمینان‌تری را نوید می‌دهد و تضمین می‌کند که اینورترها همچنان نقشی محوری در آینده وابسته به انرژی ما دارند.

 

نتیجه

در نتیجه، اینورترها یک جزء حیاتی در سیستم‌های الکتریکی مدرن هستند که شکاف بین منابع برق DC و لوازم AC را پر می‌کنند. آنها نقش اصلی را در انرژی های تجدیدپذیر، سیستم های پشتیبان برق و فناوری وسایل نقلیه الکتریکی ایفا می کنند. در حالی که عملکرد اصلی یک اینورتر ثابت می ماند - تبدیل DC به AC - پیشرفت در فناوری اینورتر منجر به دستگاه های کارآمدتر، قابل اعتمادتر و چند منظوره شده است. تکامل مداوم فناوری اینورتر برای انتقال ما به سوی دنیایی پایدارتر و کارآمدتر از انرژی ضروری است. درک عملکرد، انواع و کاربردهای آنها برای درک نقش حیاتی آنها در زندگی روزمره ما کلیدی است.

منبع:الکتریکی